Inspecciones OGI by APLITER – Detección de emisiones fugitivas

Una emisión fugitiva, según la norma “EN 15446:2008 – Emisiones fugitivas y difusas de interés común para los sectores industriales – Medición de emisiones fugitivas de vapores generados por fugas en equipos y tuberías”, es cualquier emisión a la atmosfera causada por la pérdida de hermeticidad de un dispositivo que se diseña para ser hermético.

Esta norma aplica a la medición de emisiones fugitivas de compuesto orgánicos volátiles (COV) de equipos de proceso. Las fuentes de fugas incluyen, pero no están limitadas a:

  • Válvulas.
  • Bridas y otras conexiones.
  • Dispositivos de alivio de presión.
  • Sumideros de proceso.
  • Válvulas de punta abierta.
  • Sistemas de sellado de bomba y compresor.
  • Sellados de agitador.
  • Sellados de puerta de acceso.

No aplica a conexiones de tubos de instrumento.

La norma sigue las directrices de la metodología EPA, que en su método 21 determina los métodos para la detección de emisiones fugitivas de COV.

Cámaras de visualización de gases, tecnología Optical Gas imaging (OGI).

Los detectores que se utilizan a nivel internacional, tradicionalmente, cómo técnicas LDAR o Leak Detection And Repair, son los que aparecen en la EPA Método 21 y que podemos nombrar cómo métodos por aspiración “sniffers”:

  • Ionización de llama (FID). Es el detector más extensamente utilizado.
  • Fotoionización (PID).
 

Actualmente, uno de los detectores que se empiezan a consolidar como mejor técnica disponible (MTD), son los detectores o métodos de obtención de imágenes ópticas de los gases. Desde hace ya algunos años se ha incluido cómo método de detección de emisiones fugitivas por la EPA. Ver certificado EPA 0000a

El Auge de esta tecnología se debe principalmente a tres factores:

  • Seguridad de los trabajadores. Una cámara para detectar fugas de gas da resultados al instante a través del visor de imágenes. Hay que tener en cuenta que tanto si se trata de una pequeña fuga como una de grande, las inspecciones siempre se podrán realizar a varios metros de distancia, por lo que mejoraremos significativamente la seguridad de los operarios en caso de que surja algún contratiempo.
  • Mejora de la eficiencia. Trabajar con detectores por aspiración o “sniffers” puede suponer dedicar mucho tiempo a la inspección de las instalaciones. En cambio, cuando usamos una cámara térmica para detectar fugas de gas podremos analizar zonas más amplias de una forma rápida y descartando así todas aquellas áreas que no requieran de ninguna acción de mantenimiento o reparación, centrándonos en inspeccionar las que sí muestran alguna anomalía. Gracias a una cámara térmica para detectar fugas de gas ahorraremos mucho tiempo de trabajo y mejoraremos la eficiencia de nuestros operarios.
  • Cumplir con las regulaciones ambientales. Disponer de una cámara térmica para detectar fugas de gas permitirá a nuestra empresa cumplir con las nuevas regulaciones y procedimientos industriales establecidos por la IED (Industrial Emissions Directive), como por ejemplo las mejores técnicas disponibles (MTD o BREFs), relativos a la prevención y al control integrado de la contaminación en la Unión Europea.
 

Las cámaras OGI aprovechan la naturaleza absorbente de determinadas moléculas para visualizarlas en sus entornos nativos. Las matrices de plano focal (FPA) y los sistemas ópticos de las cámaras están sintonizados de manera específica con rangos espectrales muy restringidos, en el orden de cientos de nanómetros, y, por tanto, son ultraselectivos. Solo pueden detectarse los gases absorbentes de la región infrarroja que está delimitada por un filtro de paso de banda estrecho. Las características de absorción de infrarrojos dependen de la longitud de onda para la mayoría de compuestos. No se pueden generar imágenes directamente de gases nobles como el hidrógeno, el oxígeno y el nitrógeno.

La región en amarillo de la figura 1 muestra un filtro espectral diseñado para corresponderse con el rango de longitud de onda en el que la mayoría de energía infrarroja de fondo sería absorbida por el metano.1

Metano graf
Figura 1. Longitud de onda Metano

Puedes consultar más información sobre cámaras refrigeradas y no refrigeradas, en este post: https://www.apliter.com/blog/camaras-ogi-refrigeradas-y-no-refrigeradas/

Inspecciones de emisiones fugitivas de gases by APLITER

Debido a la necesidad de nuestros clientes, en APLITER ofrecemos la posibilidad de hacer un alquiler con operador para detección de diferentes tipos de gases. Un experto en esta tecnología se desplazará a sus instalaciones y realizará una inspección de todos los componentes de su instalación.

Actualmente disponemos de dos modelos de cámara para visualización de gases:

 

Una inspección termográfica OGI con la FLIR GFx320 es hasta nueve veces más rápida que con las herramientas tradicionales como sniffers, y es más segura ya que se puede realizar a distancia de los componentes. Además, la sensibilidad de la cámara FLIR GFx320 cumple los requisitos de detección de la norma americana EPA-NSPS OOOOa.

La cámara termográfica FLIR de detección de gases FLIR GFx320 es la primera cámara OGI con certificación de seguridad intrínseca para utilización en ambientes potencialmente explosivos. La cámara OGI FLIR GFx320 es la última propuesta de FLIR para detección de fugas de hidrocarburos volátiles en refinerías y el sector petroquímico. La designación de intrínsecamente segura significa que los técnicos pueden utilizar la cámara termográfica dentro de zonas clasificadas ATEX. La cámara OGI FLIR GFx320 es la forma más segura de detectar fugas de metano y COV.

FLIR GFx320_APLITER

La cámara térmica FLIR GF77 es una innovadora cámara de detección óptica de gases no refrigerada con opciones de lentes intercambiables que detectan metano, hexafluoruro de azufre (SF6), etileno, amoniaco y otras emisiones de gas.

La cámara IR FLIR GF77, que es capaz de realizar tanto detección de gases como mediciones de temperatura radiométrica para inspecciones térmicas, es idónea para compañías eléctricas, explotaciones de petróleo y gas natural, instalaciones de fabricación de productos químicos, el sector de la alimentación y la agricultura, y los servicios de emergencia.

gf772

No dudes en pedir presupuesto y consulta con uno de nuestros técnicos especialista cuál es tu mejor opción.

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Enlaces de interés:

Mejores técnicas disponibles, Oficina Europea IPPC: https://eippcb.jrc.ec.europa.eu/es/reference

EPA. Método 21: https://www.epa.gov/emc/method-21-volatile-organic-compound-leaks

Norma UNE-EN 15446:2008. https://en.tienda.aenor.com/norma-une-en-15446-2008-n0041467

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