Independentemente de quando ou onde ocorram, as fugas de gás invisíveis são difíceis e demoradas de detetar, especialmente quando são utilizados métodos de inspeção desactualizados e quando há muitos componentes a inspecionar.
Como discutimos em pormenor no nosso blogue anterior, houve uma grande mudança na forma como o governo irá regular as emissões de metano e de outros gases com efeito de estufa que contribuem para o aquecimento global. Especificamente, abordamos as Normas de Desempenho de Novas Fontes (NSPS) "OOOOb" e as Directrizes de Emissões (EG) OOOOc da EPA. Estas actualizações são adições ao regulamento de 2015 conhecido como "OOOOa", que estabeleceu pela primeira vez a imagem ótica de gás (OGI) como o melhor sistema de redução de emissões. A legislação e as directrizes da EPA estão a ter um grande impacto na deteção de fugas e na indústria do petróleo e do gás (O&G) para proteger o ambiente.
Para se adaptarem à recente regulamentação, as organizações de O&G em causa devem garantir que dispõem do pessoal, da formação e dos instrumentos adequados para levar a cabo a missão, nomeadamente instrumentos portáteis de deteção de gás capazes de detetar e medir rapidamente as fugas.
Com isto em mente, é apropriado apresentar as novas câmaras OGI (optical gas imaging) da série G da FLIR. A FLIR G-Series apresenta uma família de câmaras OGI de alta tecnologia e núcleo arrefecido que podem ajudar os profissionais de deteção e reparação de fugas (LDAR) a localizar, quantificar e documentar sem problemas as emissões de gases nocivos.
Com a sua abordagem direccionada e novas funcionalidades, as câmaras OGI da FLIR permitem que os inspectores detectem fugas mais rapidamente e localizem a fonte de imediato, resultando em reparações rápidas, redução das emissões industriais e maior conformidade regulamentar.
É importante salientar que a FLIR G-Series suporta agora a análise de quantificação com GPS integrado que mede com precisão o tipo e a dimensão das fugas, eliminando a necessidade de um dispositivo secundário. Isto reduz o tempo no terreno e suporta a documentação agora necessária.
Controlos Delta T integrados
Um dos primeiros elementos da legislação revista foi a definição de Delta T e as ramificações do Apêndice K. O Delta T, abreviatura da diferença de temperatura entre a temperatura de fundo da cena fotografada pela câmara e a temperatura do gás emitido (que se presume ser a temperatura ambiente), define o critério de gravidade para o inspetor. O delta deve ser suficientemente adequado para visualizar efetivamente a emissão de fugas.
É necessário separar o Delta T ao nível do pixel e ao nível do componente ou o inspetor pode perder várias fugas. A FLIR colocou um botão rápido e fácil na câmara, tornando a "verificação do delta t" uma função de botão de pressão. A câmara destaca então cada pixel que não cumpre o Delta t, fornecendo uma imagem completa em relação a uma caixa delimitadora. As câmaras anteriores, que remontam à década anterior, e mesmo algumas das câmaras mais recentes no mercado podem aplicar apenas um radiómetro pontual, medindo uma grande área (por exemplo, uma caixa de 10'x10′) para comparar o fundo com a temperatura ambiente. Este processo pode dar ao operador uma falsa confiança de que a função Delta T foi executada com exatidão e, em seguida, ignorar as fugas, uma vez que se baseia na média de uma cena completa sobre uma grande área para a medição e não ao nível do pixel, permitindo uma garantia ao nível do componente de que a inspeção é exacta.
Tradução efectuada com a versão gratuita do tradutor DeepL.com
A imagem à esquerda mostra um tanque com grandes áreas de desafios Delta T. Se esta fuga se deslocasse para baixo (e não da direita para a esquerda) a partir da linha de ventilação, não seria detectada por uma câmara OGI. A imagem à direita de uma câmara FLIR Gx320 mostra como deve funcionar uma verdadeira verificação do Delta T, destacando pixels específicos que não têm Delta T suficiente e permitindo que um operador assegure uma inspeção adequada de todos os componentes.
Criador de rotas FLIR
Concebido para termógrafos que inspeccionam um grande número de objectos, o software FLIR Inspection Route guia o utilizador ao longo de uma rota predefinida de pontos de inspeção criados no FLIR Thermal Studio Pro utilizando o complemento Route Creator. Isto ajuda os inspectores a seguir um caminho lógico para recolher imagens e dados de uma forma estruturada. Também acelera o pós-processamento e a geração de relatórios. Os regulamentos da EPA exigem agora a inspeção de componentes durante um número específico de segundos, e o Route Creator da FLIR pode ajudar a garantir esse tempo.
A FLIR regista as coordenadas GPS ao longo do percurso de inspeção, fornecendo um documento altamente detalhado para a EPA, mostrando exatamente por onde o inspetor andou, tudo integrado na câmara. O criador de percursos aparece e fornece ao operador um guia para compreender melhor quantos componentes existem no cenário de inspeção com paragens predefinidas no percurso. Isto é muito conveniente, pois garante que todos os pontos e passos do plano de inspeção são cobertos. Quando um inspetor tem uma cadeia de componentes para observar, pode garantir que a sua inspeção cumpre os requisitos dos regulamentos.
Provas fotográficas
O regulamento exige agora também um pequeno clip de vídeo ou uma fotografia que mostre a fuga e o componente associado. Historicamente, era difícil descrever facilmente de onde vinha a fuga sem utilizar um vídeo. Com a nova funcionalidade de esboço por infravermelhos da FLIR, o inspetor apenas tem de clicar para tirar uma imagem de infravermelhos e pode desenhar uma seta sobre uma sobreposição com data e hora GPS para satisfazer o requisito. As câmaras G-Series têm funções de registo GPS incorporadas para mostrar o percurso exato da inspeção de monitorização realizada com a câmara.
A imagem da esquerda mostra que, com a nova câmara Gx320 da FLIR, um operador pode obter uma imagem IR em vez de vídeo e utilizar o ecrã tátil LCD para desenhar uma seta que representa o local onde o componente com fugas está avariado. A imagem da direita mostra o aspeto da quantificação na câmara com a FLIR QOGI.
Quantificação
A quantificação de fugas ajuda muito a fornecer métricas de quantificação mais precisas, conforme exigido em algumas partes da Subparte W, que ainda está em fase de projeto. Com a FLIR, os inspectores podem ver o que está a acontecer e ter uma visão do estado da emissão até ao local exato onde um técnico de reparação tem de se deslocar para a remediar.
Embora os novos regulamentos não especifiquem o QOGI como uma ferramenta de quantificação, os operadores têm a oportunidade de o utilizar como referência para alguns dos regulamentos. Em particular, para antecipar a nova Taxa de Emissões de Resíduos (WEC) como parte da Lei de Redução da Inflação (IRA). A WEC para o metano aplica-se às instalações de gás natural e petróleo que emitem mais de 25.000 toneladas métricas de equivalente de CO2 por ano, conforme declarado na Subparte W do Programa de Comunicação de Gases com Efeito de Estufa.
Conclusão
É do interesse dos profissionais de O&G absorver as mais recentes regulamentações e diretrizes da EPA, como a FLIR detalhou em seus blogs recentes. Isto para além do conhecimento das ferramentas disponíveis, uma vez que o processo de registo das actividades de inspeção deve agora ser feito com um maior nível de detalhe e precisão. Além disso, a recuperação do processo de teste e dos resultados até aos detalhes, como as coordenadas GPS para conjuntos específicos de componentes, tornou-se essencial para o ciclo de vida da inspeção. Por outro lado, a utilização de ferramentas e câmaras obsoletas que não possuem os controlos, o software e a conetividade sem fios fiável necessários para a elaboração de relatórios adequados resultará provavelmente em graves perdas de produtividade, para além de a organização não ter conhecimento de fugas de gás que a impedirão de cumprir as normas mais recentes.
Fonte da imagem: flir.com
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