Controlo do processo e da qualidade
Muitos processos industriais requerem a medição e análise de padrões térmicos para controlo e melhoria contínua. Um sistema termográfico integrado num processo de produção pode realizar acções de controlo automatizadas e fornecer uma grande quantidade de informações valiosas aos técnicos responsáveis pela tomada de decisões.
A partir da APLITER colocamos à sua disposição o IRTIMfactoryuma solução chave-na-mão completa que permite medir, registar e avaliar automaticamente a informação térmica em tempo real e enviar sinais para sistemas de controlo e PLCs existentes.
Controlo dos processos
OK/NOK
Monitorização contínua do processo
Configuração do sistema TIM
Controlo do processo OK/NOK
Nas aplicações OK/NOK, os padrões térmicos de uma ou mais câmaras são analisados para garantir que cumprem os critérios de validação do processo. Após cada inspeção, o IRTIMfactory envia o sinal de resultado para o sistema de controlo ou PLC para executar a ação correspondente: parar o processo, rejeitar o produto, guardar ficheiros de registo, entre outros.
Exemplos de aplicações
Processamento de metais
O trabalho com materiais metálicos envolve a aplicação de tratamentos térmicos para modificar as propriedades físicas e químicas dos metais processados. Com a IRTIMfactory os ciclos de aquecimento e de arrefecimento são controlados, optimizando a qualidade do produto final.
Transformação de alimentos
Na indústria alimentar, a temperatura dos produtos perecíveis deve ser cuidadosamente controlada durante a produção, o transporte, o armazenamento e a venda. O sistema termográfico IRTIMfactory O sistema termográfico IR TIMfactory permite o controlo da temperatura do produto através de medições automáticas ao longo de todo o ciclo.
Fabrico de recipientes de vidro
O processo de fabrico de recipientes de vidro envolve a aplicação de vários processos térmicos, desde o processamento da matéria-prima até ao arrefecimento após o túnel de recozimento. O sistema com câmaras de imagem térmica IRTIMfactory O sistema de câmaras termográficas IR TIMfactory permite monitorizar a temperatura do vidro em diferentes fases do processo de fabrico.
Adesivos
Alguns tipos de cola são difíceis de ver com câmaras de visão convencionais. No entanto, a câmara térmica automática IRTIMfactory pode facilmente "ver" se o cordão de cola foi aplicado uniformemente, se existe uma área sem cola e também verificar a temperatura a que foi aplicada.
Moldagem por injeção de plástico
A distribuição correcta da temperatura nos moldes de injeção de plástico é essencial para a qualidade do produto. O sistema termográfico IRTIMfactory analisa automaticamente os dados térmicos do processo para detetar problemas de funcionamento nas máquinas de moldagem por injeção.
Soldadura por infravermelhos
Na soldadura com aquecedor de infravermelhos (IR), o material é aquecido por radiação até atingir a temperatura de união. As câmaras de imagem térmica e o IRTIMfactory As câmaras IR e o sistema IR TIMfactory permitem monitorizar a temperatura dos componentes para evitar deformações e não-conformidades nas peças devido a um aquecimento excessivo ou insuficiente.
Injeção de espuma
Na indústria, para um isolamento térmico e acústico adequado, as espumas técnicas são injectadas em muitos conjuntos e peças. Estas espumas têm um processo de cura exotérmico. Através da aplicação da termografia por IRTIMfactoryé possível verificar se a peça foi completamente preenchida e curada.
Selagem da embalagem
A verificação automática da selagem de contentores pode ser uma tarefa difícil para as câmaras e técnicas de visão convencionais. Nos casos em que a selagem é efectuada por selagem por fusão, a termografia pode detetar automaticamente áreas não seladas ou mal seladas utilizando o IRfábrica TIM.
Monitorização contínua do processo
A temperatura é uma variável importante, direta ou indiretamente, em muitos processos de fabrico contínuo, como no fabrico de aço, papel, fibras sintéticas, cabos eléctricos, espumas, etc. O sistema termográfico IRTIMfactory monitoriza e analisa termicamente os processos contínuos e envia sinais de controlo para o PC de controlo ou PLC em caso de qualquer evento: paragem do processo, regulação da temperatura do processo ou gravação de ficheiros de registo, entre outros.
Exemplos de aplicações
Processos de extrusão
Na extrusão, a deteção de anomalias de temperatura à saída da matriz é um fator chave para a qualidade do produto e para os tratamentos térmicos subsequentes a aplicar ao alumínio. Através do sistema termográfico IRTIMfactory IR, é possível monitorizar estas temperaturas em tempo real e controlar a velocidade de alimentação.
Indústria química
Na indústria química, as temperaturas de processo estáveis e homogéneas são importantes para uma produtividade e qualidade de produto óptimas. Uma ou mais câmaras de imagem térmica acopladas ao sistema de imagem térmica IRTIMfactory O sistema termográfico IR permite monitorizar a estabilidade térmica do conjunto e dispor de toda a informação em tempo real.
Indústria farmacêutica
Na indústria farmacêutica, uma das principais aplicações da termografia e da tecnologia de IRTIMfactory é a inspeção do fecho e da integridade da embalagem. Utilizando câmaras termográficas e o sistema de controlo adequado, é possível inspecionar 100% dos produtos embalados durante o próprio processo de embalagem.
Fornos rotativos
Nos grandes fornos rotativos, a monitorização da temperatura do refratário é um investimento necessário, tanto para uma melhor qualidade do produto como para reduzir os custos de funcionamento e manutenção. As câmaras de imagem térmica e o SISTEMA IRTIMfactory IR permitem este controlo em tempo real e detectam o desprendimento de material refratário.
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Termografia e visão artificial
A temperatura é uma variável importante, direta ou indiretamente, em muitos processos de fabrico contínuo, como o fabrico de aço, papel, fibras sintéticas, cabos eléctricos, espumas, etc. O sistema termográfico IRTIMfactory monitoriza e analisa termicamente os processos contínuos e envia sinais de controlo para o PC de controlo ou PLC em caso de qualquer evento: paragem do processo, regulação da temperatura do processo, gravação de ficheiros de registo, etc.
Exemplos de aplicações
Reconhecimento de padrões
O reconhecimento de padrões permite ao sistema IRTIMfactory detecte anomalias térmicas que podem passar despercebidas à primeira vista. Mesmo que a temperatura não se desvie muito da referência, certos padrões ou tendências de temperatura são sempre indicativos de uma anomalia que o sistema IRTIM é capaz de reconhecer.
Algoritmo de deteção de falsos positivos
Um sistema de deteção termográfica industrial com integração de técnicas de visão artificial e controlo de falsos positivos permite que a instalação funcione automaticamente, controlando um processo ou uma central de alarme sem necessidade de supervisão. Os sistemas IRTIM incorporam estes algoritmos compatíveis com técnicas de auto-aprendizagem.
Processamento integrado de imagens
O sistema IRTIMfactory controla a captação e a análise das imagens e comunica com o equipamento de produção. Desta forma, pode sincronizar a aquisição de imagens termográficas e o reconhecimento de padrões com os sinais de entrada e saída do PLC e aplicar diferentes algoritmos ou critérios em função da referência monitorizada.
Classificação de partes ou objectos
Utilizando técnicas de visão artificial, a IRTIMfactory pode classificar peças ou objectos em função dos seus padrões térmicos. A captura, o armazenamento, o tratamento e a interpretação das imagens permitem a orientação operacional dos dispositivos na execução das funções do ciclo de produção.
Configuração do sistema IRTIM
A temperatura é uma variável importante, direta ou indiretamente, em muitos processos de fabrico contínuo, como no fabrico de aço, papel, fibras sintéticas, cabos eléctricos, espumas, etc. O sistema termográfico IRTIMfactory monitoriza e analisa termicamente os processos contínuos e envia sinais de controlo para o PC de controlo ou PLC em caso de qualquer evento: paragem do processo, regulação da temperatura do processo, gravação de ficheiros de registo, etc.
Exemplos de aplicações
Conectividade
O IRTIMfactory detecta qualquer anomalia térmica que se desvie do padrão standard. O sistema dispõe de diferentes formas de gerir os incidentes, quer no local de trabalho através de saídas de controlo digital para PLC, alarmes sonoros ou visuais, quer à distância através da aplicação IRTIM Cloud e do envio de SMS ou e-mail.
Sistema escalável
O sistema IRTIMfactory O IR TIMfactory é flexível e escalável, permitindo-lhe expandir o número de câmaras termográficas e pontos de inspeção em qualquer altura. Além disso, é possível utilizar o equipamento em qualquer ambiente graças às múltiplas opções de caixa, incluindo aço inoxidável, proteção IP67, ambientes ATEX, aquecimento, arrefecimento e/ou auto-limpeza da ótica.
Aplicação IRTIM na nuvem
O IRTIMfactory Cloud recolhe informações em tempo real de todos os locais de trabalho para que, através de uma interface fácil e intuitiva e de um sistema de permissões, possa supervisionar a operação ou dar apoio técnico às operações. Com o IRTIM Cloud pode controlar o sistema a partir do posto de trabalho ou de qualquer lugar com o seu computador, tablet ou smartphone.
Precisão máxima
Gracias al protocolo GigE Vision, el sistema IRTIMfactory puede funcionar con una amplia gama de cámaras termográficas de FLIR Systems®. En función del equipo elegido, es posible llegar a medir temperaturas entre los -40ºC y los 2.000ºC, trabajar con sensibilidades mejores que <0,05ºC, con una precisión de ±2º/±2% y una resolución de hasta 640×512 (327.680px).