Introducción a la tecnología OGI (optical gas imaging)
Las cámaras de visualización óptica de imágenes de gas (OGI) utilizan el filtrado espectral de longitud de onda y la tecnología de filtrado en frío del refrigerador Stirling para visualizar la absorción de infrarrojos de gases como el metano (CH4), el hexafluoruro de azufre (SF6), el dióxido de carbono (CO2) y los refrigerantes. FLIR fabrica varios modelos de cámara que incorporan un filtro que coincide con la absorción espectral del gas que se debe visualizar.
Mediante la tecnología OGI, la industria del gas y del petróleo pueden incorporar un programa “Smart LDAR” (Detección y reparación de fugas inteligente) más eficaz y seguro. Los inspectores pueden detectar emisiones fugitivas y fugas con más rapidez y localizar el origen inmediatamente, lo que da lugar a reparaciones inmediatas, emisiones industriales reducidas y un mayor conformidad con la normativa. Asimismo, la tecnología OGI permite ahorrar dinero gracias a su eficacia y, sobre todo, a la mejora de la seguridad del personal y de los activos de la empresa.
Las cámaras Gx320 y Gx620 de FLIR visualizan la mayoría de los hidrocarburos y COV utilizados en la industria del petróleo y el gas, y están certificadas para su uso en ubicaciones peligrosas.
Los siguientes consejos te ayudarán a aprovechar al máximo el equipo OGI:
1. Comprende el uso y la necesidad de visualización de gases
En función del uso que vayas a darle, requerirás una u otra cámara. Dicho de otro modo: es posible que una cámara no visualice todos los gases, por lo que debes comprender con qué tipo de gas vas a trabajar. Por ejemplo, una cámara OGI para la detección de VOC o hidrocarburos no visualizará SF6 y una cámara para la detección de CO no visualizará refrigerantes.
2. Ten en cuenta el entorno donde harás las mediciones
El éxito de la tecnología OGI depende de las condiciones ambientales. Cuanto mayor sea el diferencial de energía de fondo, más fácil será para la cámara visualizar la fuga de gas y localizar el origen. La tecnología de detección de gases (mediante el uso de una técnica de retrodispersión basada en láser) depende de una superficie reflectante en el fondo. Esto supone un gran reto cuando se buscan componentes a gran altura y se apunta con la cámara al cielo. Además, deben tenerse en cuenta los vientos y delta-T (el cambio de temperatura desde el fondo de la imagen hasta la temperatura ambiente del aire cerca de la fuente de emisión). El viento ligero puede ayudar a visualizar el gas porque hace que el gas se mueva, y el aumento de delta-T ayuda a detectarlo. El uso de una cámara que pueda proporcionar fácilmente análisis térmico, incluido delta-T, facilita la visualización óptica de gas
Las cámaras de la serie G de FLIR pueden detectar toda una variedad de emisiones, como esta fuga de brida común.
3. La OGI puede ser tanto cualitativa como cuantitativa
Debido a los cambios ambientales y a las variaciones y el diferencial de energía de fondo, una sola cámara OGI no puede determinar la cantidad o el tipo específico de gas que se escapa en una fuga pero, con un software diseñado especialmente, puede cuantificar la emisión. Algunas tecnologías requieren hardware adicional para proporcionar capacidades de cuantificación. Pero las cámaras de hidrocarburos de la serie G de FLIR permiten la cuantificación en la cámara para obtener mediciones inmediatas en el terreno de tasas de fugas de masa (lb/h o g/h), tasas de fugas volumétricas (cc/min o l/min) o concentración (ppm x m) para la mayoría de los hidrocarburos.
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4. Utiliza todas las funciones de la cámara OGI.
Aprende cómo funciona cada una de las funciones de la cámara OGI, como el GPS integrado, la pantalla táctil LCD o las mejoras de imagen, y utilícelas en su beneficio. Puede ser difícil ver pequeñas concentraciones de gases, incluso con una cámara OGI. El modo de alta sensibilidad (HSM) mejora la imagen de manera que se pueden ver hasta las concentraciones pequeñas de gas. Las funciones de anotación, como el etiquetado y registro GPS, pueden ser fundamentales para garantizar que los equipos realicen las reparaciones en el activo correcto o incluso ayuden a cumplir con las normativas locales. Con una pantalla táctil LCD integrada en la cámara, es fundamental utilizar funciones clave, como la introducción de datos o el 1-Touch Level/span, para realizar inspecciones optimizadas
5. Mide la temperatura correctamente.
Muchas cámaras OGI están calibradas por temperatura, lo cual las convierte en sistemas de doble uso. Son adecuadas para las inspecciones de mantenimiento industrial porque pueden medir y registrar temperaturas en todo el lugar y guardar los datos en formato de vídeo o JPEG. Estas cámaras se pueden utilizar para detectar puntos calientes o problemas eléctricos en instalaciones eléctricas de alta y baja tensión o instalaciones mecánicas, o para detectar fallos de aislamiento en tuberías, hornos, etc.
La función termográfica de la cámara OGI también sirve para mejorar el contraste visual entre una nube de gas y la escena de fondo. A diferencia de otras aplicaciones termográficas, el objeto de detección (gas) no tiene representación visual. Solo se puede ver la nube creando un contraste radiante entre la nube y el fondo. La nube por sí sola apenas refleja radiación. La clave para que la nube sea visible es mejorar la diferencia de temperatura (∆T) entre la nube y el fondo.
La termografía con la G306 puede detectar fugas de SF 6 de tuberías o disyuntores.
6. Aprovecha las ventajas de la cámara para mantenerte seguro.
Las cámaras de visualización de imágenes de gas son un método rápido y sin contacto para detectar fugas en zonas peligrosas o de difícil acceso, a menudo conocidas como fuentes difíciles de supervisar (DTM). Son lo suficientemente sensibles como para detectar pequeñas fugas desde varios metros de distancia y grandes fugas desde cientos de metros. Muchas cámaras OGI ofrecen mejoras visuales como el modo de alta sensibilidad (HSM) o el 1-Touch Level/span, que pueden mejorar la detección de fugas cuya concentración sea pequeña o baja. Con objetivos intercambiables ed forma sencilla en el terreno para la cámara, un operador puede ajustar fácilmente su perspectiva de inspección para toda una variedad de casos prácticos.
La ventaja de utilizar OGI es que permite detectar emisiones de gas desde una distancia segura. Empieza fuera del área de trabajo principal y realiza una exploración inicial del área para ver si hay grandes fugas de gas. A continuación, puedes acercarte o cambiar los objetivos para realizar exploraciones más específicas. Asegúrate de llevar el equipo de seguridad adecuado y guarda y transporta la cámara OGI en su funda correspondiente. Además, realizar un mantenimiento frecuente de la cámara asegurará que no resulte peligrosa para sí misma.
7. Comprende las clasificaciones de riesgos
Muchas empresas o industrias operan en entornos peligrosos y tienen requisitos únicos para el equipo utilizado en estas instalaciones.
A menudo se requieren permisos cuando se utilizan equipos en entornos de Zona 2 (Clase 1; División 2), a menos que estés certificado, como conforme, en esas áreas. Tener una cámara OGI que detecte hidrocarburos y cumpla con estas certificaciones de clasificación de riesgos de Zona 2 (Clase 1; División 2)* permitirá que un operador utilice la cámara sin un permiso de trabajo en caliente.
Además, una cámara OGI de alta resolución puede permitirte ver fugas significativas y peligrosas desde un área segura que no esté designada como peligrosa, incluso fuera del perímetro de la instalación. A fin de obtener la solución más flexible para garantizar la seguridad, considera una cámara certificada tanto para ubicaciones peligrosas como de alta resolución.
Un manómetro filtra subproductos de gas de la fabricación de productos químicos.
8. Realiza un seguimiento de la rentabilidad de la inversión
En muchos casos, una cámara OGI se amortiza el primer día. Generalmente, las inspecciones realizadas con una cámara OGI son nueve veces más rápidas que las realizadas con tecnología de detección de fugas tradicional y pueden ayudar a detectar fugas que podrían pasarse por alto con un dispositivo olfateador.
OGI también es un método sin contacto que se puede llevar a cabo durante el funcionamiento normal, de modo que las empresas no pierden ingresos como consecuencia de realizar paradas. Además, al detectar las fugas con antelación y realizar reparaciones rápidamente, las empresas pueden evitar sanciones y mejorar el medio ambiente cumpliendo con las métricas ESG corporativas.
9. Ten en cuenta las normativas sobre emisiones industriales.
Numerosos profesionales de LDAR deben documentar sus fugas para los requisitos internos de mantenimiento de registros según lo exigen las normativas locales. Resulta idóneo tener una cámara que pueda comunicarse de forma fácil e inalámbrica con dispositivos de terceros, conectarse al almacenamiento en la nube o incluso una trayectoria de detección basada en rutas.
Estas normativas no son estáticas: siempre existe la posibilidad de que organismos reguladores gubernamentales como la Agencia de Protección Medioambiental de EE. UU. o la Directiva de la UE sobre emisiones industriales adopten normas más estrictas sobre las emisiones fugitivas. Con las herramientas adecuadas para cumplir estas normativas, su empresa marcará la diferencia.
Fugas de refrigerante del aire acondicionado del coche en High Sensitivity Mode (HSM)
10. Recibe la formación adecuada.
Aprender a utilizar de forma más eficaz su cámara OGI le garantizará que saque el máximo partido a su inversión. Puede considerar un curso de formación impartido por organizaciones con certificación ISO como el Centro de formación en infrarrojos (ITC) itc.apliter.com.
El ITC ofrece una formación en línea de bajo coste llamada “OGI Fundamentals” (Aspectos fundamentales de la OGI), así como un curso de certificación de tres días sobre visualización óptica de gases que abarca: conceptos fundamentales de OGI, parámetros que pueden afectar a la detección, procedimientos para realizar encuestas, errores comunes/mejores prácticas, cómo las condiciones ambientales afectan a la detección de fugas de gas y mucho más. Los estudiantes que completen el curso de formación recibirán una certificación en termografía de infrarrojos OGI, una tarjeta de identificación de cartera y los conocimientos para ser un termógrafo OGI de éxito.
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