O principal objetivo de um gestor de manutenção industrial é manter as máquinas em pleno rendimento, sem avarias. Embora seja impossível evitar 100% das avarias, podemos minimizá-las se formos capazes de as detetar antes que ocorram. Por esta razão, as empresas que implementam um bom plano de manutenção industrial melhoram o seu funcionamento e, por sua vez, reduzem os custos para a empresa.
No início pode parecer complicado decidir como começar a definir um Plano de Manutenção Industrial que melhore os resultados obtidos até agora, mas se seguir estes 5 passos simples que preparámos para si, será muito mais simples.que preparámos para si, será muito mais simples para si..
1. Comece por definir objectivos claros e realistas.
Quando falamos em elaborar um plano de manutenção industrial, a primeira coisa que temos de saber é quais os objectivos que queremos atingir. Não basta fazer uma lista de desejos, estes têm de ser concretos, claros e realistas. Definir os objectivos principais e secundários, ser claro sobre quem será responsável por cada uma das tarefas, marcar os tempos de trabalho de cada tarefa ou saber que ferramentas vamos utilizar para cada intervenção devem ser os princípios orientadores do Plano para que este seja útil e eficaz.
Por outro lado, teremos sempre de definir o que pode falhar dentro do Plano de Manutenção Industrial para podermos ter uma previsão. Isto ajudar-nos-á a compreender como é o equipamento com que temos de trabalhar e a ter em conta os diferentes cenários que podemos encontrar.
2. Planear bem todas as intervenções a efetuar
O cálculo das frequências de manutenção é vital para a elaboração de um bom plano de manutenção industrial para a sua empresa. Dependendo do uso contínuo de uma máquina, é muito importante saber se devemos efetuar uma manutenção diária, mensal, anual ou cumulativa, no caso de máquinas que não estão em uso contínuo.
Avaliar que tipo de manutenção é mais adequado para cada máquina e quanto tempo é necessário para efetuar cada intervenção é também fundamental para preparar um bom plano de manutenção industrial. Obviamente, não será necessário o mesmo tempo para verificar os quadros eléctricos que para verificar todos os componentes mecânicos de um motor.
Por último, teremos também de prever eventuais paragens de produção e deixar sempre uma margem de erro para a receção das compras de material, a fim de evitar atrasos que afectem os resultados da nossa equipa.
3. Investir em tecnologia que melhore a sua eficiência
Embora, à primeira vista, possa parecer que investir em novas tecnologias é um esforço económico para a empresa, dispor das ferramentas adequadas permite poupar tempo e dinheiro a médio e longo prazo. Devemos ter em conta que, se soubermos escolher as ferramentas mais adequadas, não só melhoraremos a nossa eficiência, como também seremos capazes de detetar uma avaria antes que ela ocorra. Investir em novas tecnologias, como uma câmara de imagem térmica, irá certamente facilitar as nossas tarefas e ajudar-nos a melhorar o desempenho do nosso equipamento.
4. Certifique-se de que investe na formação da sua equipa.
Está provado que dedicar recursos à formação de uma equipa de trabalhadores só traz benefícios para a empresa. Por um lado, o trabalhador expande os seus conhecimentos e adquire novas competências e, por outro, aumenta a produtividade e reduz o sentimento de rotina e estagnação.
Investir na formação nas últimas tecnologias para a manutenção industrial não só tornará o trabalhador mais autónomo, de modo a que lhe possam ser delegadas novas tarefas sem necessidade de supervisão contínua, como também melhorará a eficiência das máquinas que supervisiona, aumentando assim a produtividade da empresa.
5. Rever periodicamente o seu plano para o melhorar
Um plano de manutenção industrial deve ser elaborado anualmente. Isto não significa começar do zero todos os anos, mas significa que devemos actualizá-lo, avaliando previamente os resultados do ano anterior e estabelecendo novos objectivos com base nos que já tínhamos definido. Se, ao avaliarmos os objectivos definidos, detectarmos e avaliarmos o que funcionou e as melhorias que temos de fazer, poderemos aperfeiçoar as tarefas e, assim, alcançar a máxima eficiência.
Se depois de ler estes passos for capaz de definir claramente os objectivos, planear bem as intervenções, investir em novas ferramentas e na formação adequada dos seus trabalhadores e, ao mesmo tempo, detetar os erros e desvios que surgem, temos a certeza de que deixará para trás as reparações de emergência imprevistas, melhorando a eficiência e a eficácia da sua equipa e atingindo os objectivos de manutenção definidos no seu Plano de Manutenção Industrial.