AUTOMAÇÃO
Câmaras termográficas de visão artificial para automação
A monitorização da automação e das condições identifica os problemas antes de estes ocorrerem, de modo a evitar paragens de produção dispendiosas. O equipamento típico monitorizado inclui instalações de alta e baixa tensão, turbinas, compressores e outro equipamento elétrico e mecânico. Por vezes, os processos têm de ser monitorizados porque qualquer anomalia pode conduzir a situações perigosas. Por exemplo, os flashes de luz que produzem uma chama que não pode ser vista a olho nu têm de ser monitorizados para verificar se os gases produzidos entraram efetivamente em combustão.
Índice
Câmaras termográficas de automatização para monitorização de condições
A monitorização do estado do equipamento identifica os problemas antes da ocorrência de avarias para evitar paragens de produção dispendiosas. O equipamento típico monitorizado inclui instalações de alta e baixa tensão, turbinas, compressores e outro equipamento elétrico e mecânico. Por vezes é necessário monitorizar processos porque uma anomalia pode causar situações perigosas. Por exemplo, os fachos que têm uma chama invisível a olho nu devem ser monitorizados para verificar se estão a queimar eficazmente os gases de escape.
Câmaras de imagem térmica para monitorização de chamas
Câmaras de imagem térmica para monitorização de subestações eléctricas
Câmaras de imagem térmica para monitorizar tachos e panelas de aço fundido
Em muitas indústrias, os queimadores são utilizados para queimar subprodutos com gases residuais indesejados ou gases inflamáveis libertados por válvulas de controlo de pressão durante uma libertação de pressão não planeada do equipamento da fábrica. As câmaras termográficas de automatização são uma ferramenta de monitorização ideal, uma vez que permitem uma monitorização remota automatizada e ininterrupta em todas as condições climatéricas. Também evitam muitos dos problemas económicos e técnicos associados a outras tecnologias, tais como detectores de chama ultravioleta (UV), espectrómetros de ionização de chama, termopares e pirómetros.
Atualmente, os serviços públicos têm de lidar com a obsolescência das suas infra-estruturas, o que aumenta o risco de apagões e cortes de energia, para além de constituir uma ameaça à segurança. A manutenção não planeada pode ser dispendiosa na melhor das hipóteses e catastrófica na pior. A automatização com câmaras termográficas pode detetar remotamente falhas iminentes no equipamento e na segurança a qualquer hora do dia ou da noite.
As panelas de aço nas instalações de fundição têm uma vida útil limitada. Se os revestimentos refractários se desgastarem ou se partirem devido a choques, o exterior de uma panela pode ser exposto a temperaturas excessivas. Se não for detectado a tempo, o resultado pode ser a desintegração da panela e a fuga de metal fundido, pondo em risco a vida dos trabalhadores e destruindo o equipamento. Os sistemas de automatização de câmaras termográficas FLIR monitorizam os recipientes em tempo real e avisam de uma fuga antes que esta ocorra.
Câmaras de imagem térmica para monitorização de instalações eléctricas e mecânicas
Algumas instalações eléctricas ou mecânicas vitais em empresas de serviços públicos e de produção são monitorizadas 24 horas por dia com uma câmara termográfica. A acumulação de calor indica o mau estado do equipamento e uma possível falha iminente. Uma câmara termográfica de automação de montagem fixa dá-lhe a vantagem de não ter de depender de inspecções periódicas. Os alarmes podem ser configurados para disparar quando um limite de temperatura é excedido.
Câmaras termográficas para integração em sistemas IIoT
Os sensores de automação térmica industrial fornecem monitorização contínua da temperatura dos activos em várias zonas, em áreas amplas e sem contacto. Num sistema IIoT, os dados de temperatura podem ser combinados com dados de vibração, corrente, emissões de gás e muitos outros tipos de dados de sensores, para que as empresas possam obter uma visão profunda da saúde dos seus activos. Os serviços públicos bem sucedidos afirmam que isto pode melhorar a fiabilidade da sua rede, reduzir os custos operacionais e os custos de capital, prolongando simultaneamente a vida útil dos activos.
Câmaras de imagem térmica para deteção precoce de incêndios
O fogo pode destruir vários edifícios ou instalações num período de tempo extremamente curto. O valor da propriedade destruída durante um incêndio pode ser tremendo, para além do valor incalculável de uma vida humana. Com o seu método de medição de temperaturas sem contacto, as câmaras termográficas podem ajudar a evitar incêndios, detectando pontos quentes antes de arderem.
Câmaras de imagem térmica para armazenamento de combustível
Câmaras de imagem térmica para armazenamento de materiais
Câmaras de imagem térmica para pilhas de matérias-primas
O armazenamento de combustível é notoriamente perigoso porque o produto em si é altamente inflamável. A corrosão, as fugas e o erro humano podem conduzir a explosões, por vezes com consequências catastróficas. A monitorização automática das alterações de temperatura nos tanques de armazenamento de combustível com imagens térmicas pode evitar desastres, satisfazer a supervisão dos seguros e melhorar a segurança dos trabalhadores e do público.
Embora os armazéns estejam equipados com alarmes de incêndio e sistemas de supressão de incêndios, quando um incêndio começa, os danos nos bens são quase certos. As câmaras termográficas FLIR podem identificar pontos quentes antes de se inflamarem e fornecer uma resposta de alerta precoce para evitar um conflito total antes que os bens sejam danificados ou a segurança seja comprometida.
O armazenamento de alguns materiais convida ao risco de combustão espontânea. Como sempre, é melhor prevenir do que remediar. Uma câmara de imagem térmica pode ajudar a garantir a segurança e a detetar a combustão espontânea. As câmaras permitem a monitorização remota contínua das temperaturas em pilhas de carvão, aparas de madeira, fertilizantes e muito mais.
Câmaras de imagem térmica para instalações de resíduos
Tal como nas aplicações de células de combustível, os resíduos são potencialmente inflamáveis quando armazenados. A auto-combustão, o desenvolvimento de calor devido à pressão, as reacções químicas espontâneas entre os resíduos e a formação de gás metano são potenciais riscos de incêndio. As câmaras térmicas podem ajudar a evitar incêndios, identificando pontos quentes com potencial para explodir.
Sistema inteligente de deteção termográfica precoce de incêndios e ligação à central de alarme
Câmaras termográficas automáticas para controlo de processos e de qualidade
A monitorização do controlo do processo e a garantia de qualidade dizem respeito à medição da temperatura e/ou à determinação da forma de determinados produtos numa linha de produção. Os dados de imagem térmica adquiridos são utilizados para controlar e melhorar o processo de modo a que os produtos resultantes cumpram as especificações.
Câmaras termográficas para o fabrico de metais
Câmaras de imagem térmica para automóveis
Câmaras termográficas para processamento de alimentos
O tratamento térmico é utilizado no fabrico de metais para alterar as propriedades químicas e físicas do metal resultante. A aplicação cuidadosa de uma sequência específica de ciclos de aquecimento e arrefecimento em intervalos permite aos metalúrgicos controlar a dureza ou a suavidade das peças. A termografia pode ser utilizada para monitorizar a temperatura das peças metálicas depois de saírem de um banho de têmpera ou de um "poço de têmpera".
Os veículos novos são submetidos a inúmeros testes de controlo de qualidade. Muitos fabricantes de automóveis utilizam câmaras termográficas para o controlo de qualidade. As aplicações típicas incluem a inspeção do aquecimento do vidro traseiro, bancos aquecidos, testes de escape, aberturas de ar condicionado, etc.
Na indústria alimentar, é essencial controlar cuidadosamente a temperatura e a forma dos produtos perecíveis ao longo de todo o processo de produção, transporte e distribuição. Os processadores de alimentos precisam de ferramentas que automatizem operações cruciais de forma a minimizar o erro humano e manter os custos baixos.
Câmaras termográficas para embalagens
Câmaras de imagem térmica para colagem
Câmaras de imagem térmica para soldadura
As câmaras de imagem térmica distinguem claramente entre o que está quente e o que não está. Isto, combinado com os efeitos de emissividade, permite por vezes que as câmaras termográficas "vejam através" do plástico ou de outros materiais para confirmar a colocação de adesivos de embalagem.
A cola transparente ou preta aplicada sobre um fundo preto é muito difícil de ver e medir por uma câmara de luz visível. As câmaras de infravermelhos FLIR, no entanto, podem facilmente determinar se o cordão de cola foi aplicado corretamente, se tem lacunas e até se está dentro dos limites de temperatura permitidos. A termografia FLIR é também uma parte integrante da colagem adesiva por indução, um processo da indústria automóvel.
A soldadura por infravermelhos é uma técnica de união baseada no calor que cria uma junta muito forte. Mas inconsistências no aquecimento, defeitos subsuperficiais e outras anomalias podem levar a uma soldadura incompleta ou defeituosa. As câmaras termográficas FLIR permitem que os fabricantes monitorizem o processo de soldadura à medida que este ocorre e verifiquem a qualidade da soldadura sem terem de desmontar as peças para verificações pontuais.
Capacidades de software:
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